Hromēta virzuļa stieņa hromēšanai ir augsta cietība, un hromēta virzuļa stieņa cietība var atšķirties plašā diapazonā (HV400 MPa līdz 1200 MPa), pateicoties atšķirībai starp pārklājuma sastāvu un procesa apstākļiem. Hromēta virzuļa stieņa hromētais slānis ir labs karstumizturīgums, un spīdums un cietība būtiski nemainās, sildot zem 500 ° C.
Papildus augstākajai cietībai hromēta virzuļa stieņa hromēšanai ir neliels berzes koeficients, kas nozīmē, ka tam ir lieliska nodilumizturība. Turklāt hroma pārklājuma slānim ir laba ķīmiska stabilitāte, un tā nedarbojas sārmu, sulfīda, slāpekļskābes un lielākajā daļā organisko skābju. Tā kā hroma pārklājuma slānim ir augstāk minētās izcilās īpašības, izstrādājuma kalpošanas laiku var ievērojami pagarināt. Līdz ar to virzuļa stieņa hromēšanas process ir līdz šim plaši izmantots.
Tomēr hromētu virzuļu stieņu hromēšanas procesā produktu virsmas kvalitāti ietekmēs iepriekšējo procesu kvalitāte, piemēram, roughing, slīpēšana un tā tālāk. Labās slīpēšanas ritenīša naža zīmes, slīpēto rievu bedrītes, neapstrādāto slīpripas atlikušās zīmes, smalkais nazis zieds utt arī kļūs par galīgās virsmas virsmas neierobežotu faktoru, kurā slīpēšanas ritenīši un pārklāti pinholes ir smalki noslīpēti. Šīs divas situācijas ir visizplatītākās. Lai samazinātu plāksnes virsmas defektus pēc plating, nepieciešams veikt noteiktus pasākumus, lai novērstu pēc plating.https: / / www.xhychromerod.com/