Virzuļa stieni apstrādā velmējot, jo virsmas slānim ir atlikušais spiedes spriegums, ir noderīgi aizvērt virsmas mikroplaisu un kavēt erozijas izplešanos. Tas var uzlabot virsmas izturību pret koroziju un aizkavēt noguruma plaisu veidošanos vai paplašināšanos, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa noguruma izturību.Caur velmēšanas veidni, velmēšanas virsma veido auksti cietējoša slāņa slāni, kas samazina slīpēšanas pāra saskares virsmas elastīgo un plastisko deformāciju, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa nodilumizturību. virsmu un izvairoties no apdegumiem, ko izraisa slīpēšana.
Pēc virzuļa stieņa apstrādes, velmējot, virsmas raupjuma samazināšana var uzlabot pārošanās īpašības. Tajā pašā laikā tas samazina blīvējuma gredzena vai blīvējuma berzes bojājumus, kad cilindra virzulis kustas, un uzlabo cilindra kopējo kalpošanas laiku. Velmēšanas process ir sava veida augstas kvalitātes procesa pasākums, un velmēšanas efekts ir pierādīts. par piemēru ņemot velmēšanas galviņas (45 tērauda bezšuvju tērauda caurule) griešanu ar diametru 160 mm.
Virzuļa cilindra stieņa virsmas raupjums pēc velmēšanas ir samazināts no Ra3.2 - 6.3um pirms velmēšanas līdz Ra0.4 - 0.8um, cilindra stieņa virsmas cietība tiek palielināta par aptuveni 30 procentiem, un cilindra stieņa virsmas noguruma izturība tiek palielināta par 25 procentiem. Hidrauliskā cilindra kalpošanas laiks ir 2 - 3 reizes lielāks, un velmēšanas procesa efektivitāte ir aptuveni 15 reizes augstāka nekā slīpēšanas procesa efektivitāte. Iepriekš minētie dati liecina, ka velmēšanas process var ievērojami uzlabot cilindra stieņa virsmas kvalitāti.
