Uz gatavā virzuļa stieņa virsmas ir biezs hroma pārklājums, un tā biezums parasti pārsniedz 20 mikronus. Šis hroma pārklājums var uzlabot virzuļa kāta cietību, nodilumizturību, temperatūras izturību, izturību pret koroziju utt. izpildījums. Tomēr, tā kā hromēšanas process uz virzuļa kāta virsmas nav vienkāršs jautājums, kā mums vajadzētu uzlabot cietā hroma pārklājuma kvalitāti uz virzuļa kāta virsmas, ja uz virzuļa kāta virsmas tiek uzklāts cietais hroms ?
1. Galvaniskās pārklāšanas laikā virzuļa stieņa vienmērīgums var pielāgot anoda auduma blīvumu atbilstoši ūdeņraža burbuļu lielumam, kas izmestas no virzuļa kāta katoda. Tā kā ūdeņraža burbuļi var vienmērīgi izbēgt, lai virzuļa kāta galvanizācijas biezums būtu vienmērīgs.
2. Cieta hromēšanas procesā uz virzuļa kāta virsmas, lai novērstu izlādes vietas vai malas galiņa izlādi, mums 6–12 mm attālumā no malas jāinstalē mazs katods (aizsardzība, šunta ierīce). spēka punkts. Tomēr, ielādējot, nav iespējams uzstādīt nelielu katodu, kas pārsniedz armatūras vadītspēju.
3. Cieta hromēšanas procesa laikā uz virzuļa kāta virsmas papildkatoda gredzens jāuzstāda uz abiem virzuļa stieņa galiem un horizontāli jānovieto uz regulēšanas rāmja. Augstumu var regulēt ar uzgriezni uz regulēšanas rāmja. Tad tas horizontāli tiek ievilkts garā galvanizācijas tvertnē. Šajā laikā vienā galvanizācijas tvertnes galā jābūt mehānismam virzuļa stieņa sastiprināšanai, lai virzuļa stieni varētu piestiprināt pie skavas mehānisma ar vārpstas ārējā gala uzgriežņa skrūvi. Ārējā galā.
4. Vislabāk ir izmantot horizontāli rotējošo hromēšanas metodi, jo šī metode var mainīt aptuveno ekvivalento apšuvuma ķēdes pretestības ķēdi virzuļa kāta cietajā hromēšanas procesā tā, lai strāvas līnija būtu aptuveni vienmērīgi sadalīta un Tiek uzlabota galvanizācijas šķīduma izkliedes spēja. Tomēr lietošanā, kaut arī tas ir novietots uz zemes, un regulēšanas rāmis ir izgatavots no izolācijas materiāla, un pēc tam tiek uzlabota iespīlēšanas metode un vadošais mehānisms, un visbeidzot virzuļa stienis tiek pagriezts.
Padomi: šī procesa laikā procesa vadības prasības cietajam hromējumam uz virzuļa kāta virsmas ir salīdzinoši augstas. Mums jānodrošina, lai armatūras komponenti būtu pietiekami lieli, lai izturētu lielas strāvas galvanizācijas procesā. Turklāt mums armatūras kontaktpunktiem jābūt arī tīriem, stingriem un slēgtiem, jo tikai tas var novērst šķīduma iekļūšanu armatūras saskares punktā un nodrošināt cietā hroma pārklājuma kvalitāti uz virzuļa stieņa virsmas. .