Hidraulisko virzuļu stieņu ražošanas process bieži notiek vairākos procesos. Galvenā procesa plūsma ir: → automašīna → defektu noteikšana → urbšana → skavas metināšana → rūdīšana → knaibles → auto → materiālu pārbaude → automašīna → atkaļošana → automašīna → slīpēšana → tīrīšana → nitriding → slīpēšana → automašīna → slīpēšana → žauns → automašīna → bojājumu noteikšana var iegūt piemērotus hidrauliskos virzuļu stieņu produktus.
Pēc vienpadsmit apstrādes posmiem, pēc neapstrādātas apstrādes, rūdīšanas un atlaidināšanas, kā arī griešanas stresa termiskās apstrādes, it īpaši pēc slāpēšanas un rūdīšanas, atcelšanas hidrauliskās virzuļu stieņi tika atcelti, lai mainītu parasto izvietošanas metodi. Tādā veidā tiek ievērojami samazināta termiskās apstrādes ietekme uz deformācijas daudzumu. Tajā pašā laikā vēlākos posmos saskaņā ar noteiktajām procesa prasībām vēlāk jāveic pusfabanāti, apdare, neapstrādāts slīpums, smalkais slīpums un citi pagriešanās un slīpēšanas procesi.
Pagrieziena laikā instrumenta ģeometrija ir pareizi izvēlēta. Citiem vārdiem sakot, ir nepieciešams izvēlēties atbilstošu instrumentu atbilstoši hidrauliskā virzuļa stieņa materiālam. Instrumenta gala apļveida loka pāreja un negatīvā lāpstiņa tiek izmantota, lai uzlabotu instrumenta gala un asmena izturību. Ar šādu pagriešanas instrumentu, mikroshēmu var izplūst spirāli formā, un efekts ir labs. Tajā pašā laikā mums ir jāpievērš uzmanība arī saprātīgai griešanas apjoma izvēlei. Faktiski katras tā lieluma daļas pagriešana parasti jāveic vismaz trīs reizes.
Pirmajiem diviem apstrādes dziļumiem nepieciešams kontrolēt no 0,8 līdz 1,0 mm, barošanas ātrums tiek kontrolēts no 0,30 līdz 0,40 mm / r, un griešanas ātrums tiek kontrolēts no 30 līdz 40 mm / min. Kad hidraulisko virzuļa stieni griež trešo reizi, griešanas dziļums jāpārbauda 0,20-0,40 mm, un barības daudzums jāpārbauda 0,20-0,30 mm / r. Griešanas ātrums tiek kontrolēts no 30 līdz 50 mm / min, un centra rāmis jāmaina otrās un trešās virpošanas laikā.
Tajā pašā laikā, lai nodrošinātu hidrauliskās virzuļa stieņu pārstrādes kvalitāti, ir nepieciešams pieņemt saprātīgu stiprinājuma konstrukciju, vienlaikus ņemot vērā arī ekonomiskās prasības. Pirmkārt, sagriešanas procesa laikā izstrādājums nevar iznīcināt pozicionēšanas laikā iegūto sagataves pareizo pozīciju. Un saspiežamības spēka virzienam jābūt drošam un atbilstošam. Ir jānodrošina, lai hidrauliskais virzuļu stienis nepārvietotos vai vibrētu apstrādes procesa laikā, un tajā pašā laikā izstrādājums ir jāaizsargā no pārmērīgas deformācijas un virsmas bojājumiem. http://www.xhychromerod.com/
