Ražošanas darbā, lai nodrošinātu vadošās pīlāra vadotņu produktu kvalitāti, ir nepieciešams pamatoti izstrādāts rasējums. Tas ir tādēļ, ka tad, kad tiek veikta faktiskā apstrāde, vadotņu kolonnas vadotņu krūms ir jāpārstrādā saskaņā ar rasējumos norādītajiem datiem.
Ne tikai tam, ka zīmējums ir arī ļoti svarīga loma, tas ir, lai nodrošinātu orientācijas pamatierejas apstrādes precizitāti.
Pašreizējā personalizācijas periodā mēs cenšamies cik vien iespējams apmierināt katra klienta prasības un stingri ievērot grafikus un dizaina prasības pārstrādei un ražošanai.
Tātad, apstrādes procesā, pelējuma virzošās kolonnas cietība, lai izvēlētos, cik daudz piemērotāks? Lai nodrošinātu normālu lietošanu, izejmateriāla termiskās apstrādes laikā cietība parasti netiek maksimizēta. Katram materiālam vai katram veidņu formas veidam ir piemērota cietība.
Tas ir tāpēc, ka katrs produkts faktiskajā pieteikumā, ne tikai darba vide ir atšķirīgs, bet arī ir dažas atšķirības lietošanas prasībām un darba apstākļiem. Pelējuma gaidīšanas posteņi parasti tiek izgatavoti no importēta SUJ2 materiāla. Šis SUJ2 augsta oglekļa hroma tērauda materiāls var būt grūti apstrādāts, cietība līdz HRC58-61, kopējā cietība ir HRC58.
Iemesls, kāpēc šāda veida materiāls tika izvēlēts vadošās kolonnas vadošās piedurknes izgatavošanai, ir ne tikai tādēļ, ka SUJ2 ir gultnes nodilumizturība, bet arī tās izturība ir lieliska, un tai ir izcila apstrādes veiktspēja, ko var tieši apstrādāt un molded, un veidņu lietošana Tas ir 2-3 reizes lielāks nekā pilna aparatūra SKD-61 (HRC52). Izmērs mazinās, nomierinot un atlaidinot, un noguruma pretestība ir diezgan laba.
Parasti, izvēloties vadošās kolonnas cietību, būtu jāņem vērā materiāla īpašības, apstrādes metode un apstrādes prasības. Tas ir tādēļ, ka šo trīs faktoru vienlaikus ietekmē vadošā pīlāra cietība, un trīs ietekmē viens otru.
http://www.xhychromerod.com/