Kad tiek izgatavots virves vārpsts, jāņem vērā apstrādes precizitātes problēmas un virsmas raupjums. Mehāniskās apstrādes precizitāte galvenokārt ietver mērījumu precizitāti, ģeometrisko precizitāti un precizitāti abpusējai izlīdzināšanai. Vai jūs zināt, kas ir galvenais saturs? Šeit mēs koncentrēsies uz šī vienkāršā ieviešanas saturu, cerot jums palīdzēt.
Vispirms ņemsim vērā dimensijas precizitātes jēdzienu. Faktiski virzošās vārpstas daļai tā izmēru precizitāte galvenokārt attiecas uz diametra precizitāti un ass garuma izmēru precizitāti. Pašlaik saskaņā ar lietošanas prasībām tā izmēru precizitāte ietver dažādus līmeņus. Turklāt praksē parasti ir vajadzīgi divu asu žurnāli, kas balstīti uz gultni. Un divu asu žurnālos ir žurnāli.
Parasti mēs to uztveram kā vadīšanas vārpstas montāžas atsauces. Tātad mums vienlaikus ir jānodrošina arī tā ģeometriskā precizitāte. Ja precizitātes prasības nav pārāk augstas, tad kļūda ģeometriskā formā jāuzrauga diapazona tolerances diapazonā. Ja prasības ir stingras, tad faktiskā pieļaujamā pielaides vērtība jānosaka atsevišķi uz daļas rasējumu.
Turklāt ir jāņem vērā savstarpējās saskaņošanas precizitāte. Tas ir tādēļ, ka montāžas procesā savstarpējas saskaņošanas precizitāte starp virzošās vārpstas un atbilstošajām detaļām ir viena no pamatprasībām, lai nodrošinātu izmantošanas efektu. Turklāt tas ietver arī iekšējo un ārējo cilindriskās virsmas koaksiālo pakāpi, aksiālās orientācijas gala virsmas un asi vadītāja vertikāles prasību.
Turklāt faktiskajā pielietojumā, tā kā dažādu iekārtu precizitāte ir atšķirīga un darbības ātrums ir atšķirīgs, virzošās vārpstas virsmas nelīdzenums ir atšķirīgs. Šajā laikā vajadzētu izvēlēties atbilstošu virsmas raupjumu kombinācijā ar faktiskajām lietošanas prasībām.