Pašlaik precizitātes rokasgrāmata ir arvien plašāk pielietojama ražošanas jomā, tāpēc arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta tā apstrādes tehnoloģijām un apstrādes plūsmai. Tajā pašā laikā daudzi lietotāji šajā jautājumā vairāk interesējas. Šeit mēs īsi iepazīsimies ar galveno precīzijas virzības posma procesu plūsmu, lai padziļinātu izpratni.
Parasti precizitātes vadošās pozīcijas procesa plūsmu var iedalīt trīs daļās. Pirmā daļa ir noteikt un apstrādāt piemērotu bāzes līmeni. Tas nozīmē, ka pirms produkta apstrādes jums ir jāsagatavo atbilstoša atsauces punkta atrašanās vieta. Pēc tam saskaņā ar rasējumu grafiku un parametriem, lai tuvinātu procesa formu. Šis process galvenokārt ir paredzēts, lai sniegtu atsauces uz nākamajām apstrādes procedūrām, tāpēc to vispirms sauc par "kritēriju".
Tālāk ir otrā daļa, šīs daļas galvenais saturs ir precizitātes rokasgrāmatas pēcapstrādes fāzu sadalīšana. Parasti precīzijas tipa detaļām, jo tās stingras apstrādes kvalitātes prasības, tāpēc ir nepieciešams sadalīt apstrādes posmu. Šī saikne ir salīdzinoši sarežģīta, parasti arī neapstrādāta, daļēji apdare un apdare. Šajā posmā jāizvēlas piemērotas apstrādes iekārtas un pareizs termiskās apstrādes process, lai pēc iespējas iegūtu paredzamo apstrādes efektu.
Faktiski šajā procesā pakāpeniskas ieviešanas iemesls ir tas, ka tajā var rasties laika trūkumi. Trešo daļu sauc par apdares griezumu. Tas ir, lai pabeigtu apdares apstrādi virsmas precīzijas vadotnes pastu, kas parasti ir pēdējā posmā.
Jānorāda, ka precizitātes vadotnes virsmai, kas iegūta pēc apstrādes pabeigšanas, jānodrošina noteikta virsmas apdare. Un pievērsiet uzmanību apstrādei ar rūpību, lai novērstu tās virsmas bojājumus. Piemēram, flanelletu var izmantot, lai aizsargātu samtu, kas var efektīvi novērst vadītāja kolonnas gaismu ārējo faktoru un bojājumu dēļ.