Raugoties no programmu, jo dobu virzuļa stieņa tiks ietekmēta ar mainīgu slodzi, un tās noslēgšanas ierīci atkārtoti skars berzes. Tādēļ, izvēloties savu materiālu, tas ir nepieciešams, lai ir lielāka cietība un nodiluma izturība.
Pēc atlases no piemērota materiāla, lai turpmāk uzlabotu dobu virzuļa stieņa, daļa materiāla arī vajadzībām precizējamu termiskā pārstrāde un virsmas carburization. Parasti standarta galvenais cietībai ir 23 32HRC virsmu nitriding slāņa biezums būtu robežās no 0,2 līdz 0,3 mm un virsmas cietība ir jāsasniedz 62 65HRC.
Parasti ir nepieciešams ir laba valkāt pretestību, vienlaikus ar atbilstošu lokanība dobu virzuļa stieņa. Jo tā vienkāršu struktūru un nabaga stingrību, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, pagrieziena procesā, raupja un smalkas Savukārt jāveic soli pa solim.
Un faktisko apstrādi, ņemot vērā daži faktori, piemēram, apstrādājamo detaļu nozīmi tās griešanas rīks būs noteiktas deformācija, kas neizbēgami ietekmēs dobu virzuļa stieņa apstrādes precizitāti. Tāpēc vajadzētu atlasīt atbilstošu summu slīpēšanas un slīpēšanas dziļumam vajadzētu būt mazākam.
Slīpēšanas procesā, kad nodarbojas ar ārējo apli un konusveida dobi virzuļa stienis, ir svarīgi nošķirt divas dažādas saites. Parasti, kad slīpēšanas 1:20 konusu, testam izmantojamā attiecīgās detaļas gabala jāsamaļ vispirms un tad Sagatave var formāli sāka slīpēšanas pēc atzīšanas testam izmantojamā attiecīgās detaļas gabala. Jāatzīmē, ka, pārbaudot tās konusu, standarta 1:20 zvana signāla mērītājs būtu jāizmanto uztriepes testu, un tā, lai kontaktu virsma nedrīkst būt mazāka par 80 %.
Visbeidzot, ja jūs vēlaties saņemt nepieciešamo apstrādes precizitāte standarta, tad visa apstrādes procesā dobu virzuļa stieņa, nevar būt mākslīgi iztaisnošanas. Pretējā gadījumā tā var ietekmēt stabilitāti dobu virzuļa stieņa apstrādes precizitāti.