Rūdīšana ir metāla termiskās apstrādes process, kurā metālu lēnām uzsilda līdz noteiktai temperatūrai, tur pietiekami ilgu laiku un pēc tam atdzesē ar piemērotu ātrumu. Atlaidināšanas termiskā apstrāde ir sadalīta pilnīgā atlaidināšanā, nepilnīgā atkausēšanā un spriedzes mazināšanas atlaidināšanā. Atkvēlināto materiālu mehāniskās īpašības var pārbaudīt ar stiepes testu vai cietības testu. Daudzi tēraudi tiek piegādāti atlaidināšanas un termiskās apstrādes stāvoklī. Tērauda cietību var pārbaudīt ar Rokvela cietības testeri, lai pārbaudītu HRB cietību. Plānākām tērauda plāksnēm, tērauda sloksnēm un plānsienu tērauda caurulēm HRT cietības pārbaudei var izmantot virsmas Rockwell cietības testeri.
Atkausēšanas mērķis ir:
① Uzlabojiet vai novērsiet dažādus konstrukcijas defektus un atlikušo spriegumu, ko rada tērauds liešanas, kalšanas, velmēšanas un metināšanas procesā, kā arī novērš sagataves deformāciju un plaisāšanu.
② Mīkstiniet apstrādājamo priekšmetu griešanai.
③ Uzlabojiet graudu un uzlabojiet struktūru, lai uzlabotu sagataves mehāniskās īpašības.
④ Sagatavojiet struktūru galīgajai termiskai apstrādei (rūdīšanai, rūdīšanai).
Parasti izmantotie atkausēšanas procesi ir:
① Pilnībā atkausēta. To izmanto, lai uzlabotu rupju pārkarsētu struktūru ar vājām mehāniskām īpašībām pēc vidēja un zema oglekļa satura tērauda liešanas, kalšanas un metināšanas. Sildiet apstrādājamo priekšmetu līdz temperatūrai par 30-50 grādiem virs temperatūras, kurā viss ferīts pārvēršas austenītā, paturiet kādu laiku un pēc tam lēnām atdzesējiet ar krāsni. Dzesēšanas procesā austenīts atkal transformējas, kas var padarīt tērauda konstrukciju plānāku. .
② sferoidizējošā atkausēšana. To izmanto, lai samazinātu instrumentu tērauda un gultņu tērauda augsto cietību pēc kalšanas. Apstrādājamo priekšmetu uzkarsē līdz 20-40 grādiem virs temperatūras, pie kuras tērauds sāk veidoties austenīts, un pēc tam lēnām atdzesē pēc siltuma saglabāšanas. Atdzesēšanas procesā slāņainais cementīts perlītā kļūst sfērisks, tādējādi samazinot cietību.
③ Izotermiskā atkausēšana. To izmanto, lai samazinātu dažu leģētu konstrukciju tēraudu augsto cietību ar augstu niķeļa un hroma saturu griešanai. Parasti to vispirms atdzesē līdz visnestabilākajai austenīta temperatūrai salīdzinoši ātri, un austenīts tiek pārveidots par tortenītu vai sorbītu uz atbilstošu laiku, un cietību var samazināt.
④ Rekristalizācijas atkausēšana. To izmanto, lai novērstu metāla stiepļu un lokšņu sacietēšanas parādību (cietības palielināšanos un plastiskuma samazināšanos) aukstās vilkšanas un aukstās velmēšanas laikā. Sildīšanas temperatūra parasti ir par 50 līdz 150 grādiem zemāka par temperatūru, kurā tērauds sāk veidot austenītu. Tikai tā var novērst darba cietināšanas efektu un metālu mīkstināt.
⑤ Grafitizācijas atkausēšana. To izmanto, lai čugunu, kas satur lielu daudzumu cementīta, padarītu kaļamo čugunu ar labu plastiskumu. Procesa darbība ir uzsildīt lējumu līdz aptuveni 950 grādiem, paturēt to noteiktu laiku un pēc tam pareizi atdzesēt, lai sadalītos cementīts, veidojot flokulējošu grafītu.
⑥ Difūzijas atkausēšana. To izmanto, lai homogenizētu sakausējumu lējumu ķīmisko sastāvu un uzlabotu to veiktspēju. Metode ir uzsildīt lējumu līdz augstākajai iespējamajai temperatūrai bez kausēšanas un ilgstoši uzturēt to siltu un lēni atdzesēt pēc tam, kad dažādu elementu difūzija sakausējumā ir vienmērīgi sadalīta.
⑦ Sprieguma mazināšanas rūdīšana. To izmanto, lai mazinātu tērauda lējumu un metināto detaļu iekšējo spriegumu. Dzelzs un tērauda izstrādājumiem tā ir par 100 līdz 200 grādiem zemāka par temperatūru, kurā pēc karsēšanas sāk veidoties austenīts, un iekšējo spriegumu var novērst, atdzesējot gaisā pēc siltuma saglabāšanas.
Kā profesionālam tērauda izstrādājumu ražotājam Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd ir vairāk nekā 20 gadu pieredze, indukcijas rūdīts stienis, mikroleģētā tērauda stienis, hroma vārpsta un hidrauliskais dobais stienis ir arī mūsu karstie pārdošanas produkti, ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums.
